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食品・飲料のRFID導入事例

食品・飲料を取り扱う業界でも、RFIDを導入する企業が増えてきています。どのようなシーンでシステムが導入され、どのような効果を得られているのか、参考になるような事例をまとめてみました。

当メディアではコスト削減やRFIDの安定生産を目的としたRFIDのリプレイスを考えている企業、これからRFIDを導入したい企業に向けて、RFID導入を支援するメーカーを紹介していますので、参考にしてください。

【用途別】
おすすめのRFIDメーカー3選

食肉の安全性をRFIDで
リアルタイム追跡

中国政府では、肉生産の監視・追跡システムを確立するためにRFIDを導入。各肉製品の起源をいつでも追跡でき、食品の安全性を高めるための早期警戒システムの確立が目的です。

導入されたRFIDシステムは保護等級IP67・IP69Kを備えた堅牢性の高いタイプで、RFタグは肉をつるすフックと一体化することが可能。そのため、肉にダメージを与えることなくデータの書き込み・読み取りが可能となります。

また、リアルタイムでデータを照合するために、生産ラインに沿っていくつかのリードライトヘッドを設置。すべての製造工程でリードライトヘッドがフックのデータを読み取るため、リアルタイムで生産状況を追跡できます。
もし、検査において品質に問題が発見された場合、その情報はフックに取り付けたRFタグに直接送信されるのも便利です。

RFIDラベルを活用した
温度管理システムで
苺の品質管理

サトー・沖縄セルラー電話・KDDI総合研究所は、沖縄のブランド苺「美ら島ベリー」の輸送の全プロセスにおいて、緻密に温度を管理できるRFID温度ロガータグを用いたシステムを開発。2021年6月より運用しています。

食品輸送では、温度管理による鮮度維持・品質劣化防止のニーズが高まっていましたが、出荷の時点から継続的に温度履歴を取得・管理することはコスト面からも困難となっていました。

しかし、導入されたRFID温度ロガータグを出荷箱に添付すれば、出荷~納品まで5分ごとに2週間分の温度履歴を記録することが可能。データはクラウド上の温度推移管理システムにアップロードされるため、スマートフォンなどから確認することができます。

このシステムによって美ら海ベリーの品質保証が実現し、ブランド維持・消費者への安心提供につながりました。

チョコレートの型を全工程で
見える化

エンジニアリング企業であるWDS社では、チョコレートの生産システムにRFIDを導入しています。

チョコレートを流し込む型については、倉庫・生産ライン・搬送システムにリードライトヘッドを取り付けているため、各型の進行状況を中央監視装置から追跡することが可能。

生産ラインだけでなく、型の洗浄ステーション・保管システムにもリードライトヘッドが設置されており、安全性の向上にも一役買っています。

RFIDソリューションを提供する
メーカー一覧を詳しく見る

需要計画を自動化し、
欠品リスクやフードロスの
低減化を実現

導入前の課題

ミスタードーナツ事業本部は、フランチャイズ店舗に供給する原材料などの需要計画が属人化してしまうことから、欠品やフードロスなどの課題を抱えていました。
上長への承認依頼や、メーカーへの発注にかかる時間や労力も必要だったため、業務効率の改善が必要な状況でした。

導入の効果

RFIDを導入し、需要計画を自動化することで、原材料の欠品やフードロスを低減化することに成功しました。

承認依頼やメーカー発注もシステムでカバーできるようになったため、原材料の需要計画や購買業務の属人化も解消。その結果、業務効率と品質の双方を向上させることを実現させました。

お客様からの信頼を得られる
高レベルな品質管理を
省力化して実現

導入前の課題

富士フイルムマテリアルマニュファクチャリングでは、数百種類もある原材料の入荷や検品、棚卸に多大な時間がかかっていました。さらに、どこかの工程でミスが起きることで大きな損失が生じる可能性も抱えている状況でした。

ミスが許されない作業もあったため、多くの手間を必要としており、市場のニーズによる生産量の変化へ対応することにも追われるため、柔軟な生産体制が必要です。

導入の効果

RFIDを導入することで、1日5時間かかっていた入荷・検品・棚卸業務を、1時間程度の作業時間に短縮できました。

RFIDの厳密な原材料チェックによって、導入前よりも正確な品質管理が可能になり、作業の省力化にも成功しています。収集されたデータを数値化することで、市場のニーズに合わせた柔軟な生産体制も構築できました。

まとめ

食品・飲料業界でRFIDを導入すると、食品の安全性の確認や、適切な品質管理が可能になります。フードロスの削減や、入出荷、棚卸業務の省力化にもつながるため、業務効率を改善し、品質を向上させることも可能です。

当メディアでは、RFIDメーカーを紹介しています。

TOPページでは「製造業」「アパレル業界」「医療業界」といった業界別に、おすすめのRFIDメーカーを紹介していますので、参考にしてください。

【業界別】
おすすめのRFIDメーカー3選

【業種別】おすすめのRFIDメーカー3選

イメージ

RFIDの用途を「製品管理」「資産管理」「人の管理」の3つに分け、それぞれの用途に強みのあるRFIDメーカーを紹介。
導入から保守まで支援してくれるRFIDソリューションも手掛けています。

RECOMMENDED

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おすすめの3社

製造業界なら

オカベマーキングシステム
               
オカベマーキングシステム

引用元:オカベマーキングシステム公式HP
(https://www.okabe-ms.co.jp/solution/rfid-outline)

現場に応じた設定で
金属環境でも読めるRFID

  • 金属が多くRFIDには不向きとされる製造現場でも、金属対応タグで安定した読み取りを実現。棚に置くだけで、位置が自動で記録され、所在不明を防ぐことができる。
  • 特定メーカーに縛られず、現場に合う機器を組み合わせて提案できるため、既存設備を大きく変えずに導入できる。柔軟な構成に対応できる数少ない企業。

アパレル業界なら

Checkpoint Systems
               
Checkpoint Systems

引用元:Checkpoint Systems公式HP
(https://checkpointsystems.com/jp/rfid-solutions/)

必要数に合わせて補充量を自動算出
売り場の欠品を防げる

  • RFIDで読み取った在庫数をもとに、店舗で必要な枚数を可視化。欠品しそうな商品をサイズ・色ごとに算出できるため、補充漏れによる欠品を防ぐ
  • 欠品しても、バックヤードでハンディをかざすだけで在庫の置き場所がすぐにわかる。経験の浅いスタッフでも迷わず補充でき、売り逃しを減らせる。

医療業界なら

東芝テック
               
東芝テック

引用元:東芝テック公式HP
(https://www.toshibatec.co.jp/products/auto_id/iryou_solution/)

医療業務を一貫して管理
部署間の確認ミスを防ぐ

  • 患者IDと複数の薬剤ラベルをスキャンし、投与すべき薬剤かを照合できる。手作業や目視確認に依存した工程を減らし、取り違えリスクの低減に貢献。
  •                        
  • 東芝テックが院内業務に必要な製品をまとめて提供することで、違う部署でも同じシステムで管理可能。各部署が同じ情報を参照できるため、確認漏れによるミスを防げる。