デジタルピッキングに活用されるRFID

ここではRFIDをデジタルピッキングに活用するメリットや、実際に活用された事例についてご紹介します。

RFIDをデジタルピッキングに活用するメリット

スピーディーなピッキングが可能となる

RFIDをデジタルピッキングに活用するメリットとして、スピーディーなピッキングが可能となることは欠かせません。RFIDを活用すれば、商品が収められている棚をすぐに特定できます。「ピッキング担当者が商品を探す」という手間がかからなくなり、作業がよりスピーディーになるはずです。

ピッキングの精度が向上する

ピッキングの精度が向上することもメリットのひとつです。従来の人手頼りに行われていたピッキングでは、どうしても人為的ミスが生じがちでした。似ている他の商品をピッキングしてしまったり、ピッキング漏れが生じたりなどです。しかしデジタルピッキングにRFIDを活用すれば、担当者が近づいた時点でタグが光ってピッキングをするべき商品であると教えてもらえます。そのため人為的ミスが大幅に少なくなるはずです。

ピッキング担当者の作業履歴を記録できる

デジタルピッキングにRFIDを導入するとピッキング担当者の作業履歴を記録でき、従業員の管理もしやすくなります。どの担当者がピッキングを行ったか、どのような作業を行っていたかが記録されるため、ピッキング担当者の正確な評価にもつなげられます。

RFIDの活用されたデジタルピッキングシステムの事例

ピッキング担当者の作業履歴を詳細に記録するシステムの事例

こちらはピッキング担当者の作業履歴を、より詳細に記録できるシステムの事例です。デジタルピッキングの表示器自体にRFIDリーダーを搭載しています。従来の製品ではピッキング作業中の従業員の動作を細かく記録できませんでした。しかしこの「MWU2060SFU」では、ピッキング作業中のミスの回数や作業を行った時間などが克明に記録され、作業効率向上のために利用できます。

ピッキングミスを軽減させるため役立つシステムの事例

「Picking Tag」というデジタルピッキングシステムは、ピッキングミスを軽減させるために役立ちます。ピッキング担当者が目的の商品に近づくと、RFIDタグが光るためピッキングするべき商品がすぐに見つけられます。さらに紙の指示書を見ながら商品を探す手間もなくなり、作業時間の短縮化も可能です。システムとの連携により在庫管理もできる仕様となっており、大型の倉庫で特に役立つシステムと言えます。

タブレットでピッキングをすることで生産性向上をはかるシステムの事例

デジタルピッキングでRFIDを導入する製品の中には、タブレットを使用して生産性向上をはかろうとするものもあります。従来は紙にリストが印刷されていましたが、こちらの製品ではピッキングするべき商品がタブレットに表示されます。そしてバーコード・RFID・タブレット画面の注意喚起により、初心者のピッキングでも人為的ミスを減らせる仕組みです。

デジタルピッキング以外にもRFIDの導入事例をチェック！

デジタルピッキングでのRFID導入事例をご紹介しました。デジタルピッキングとRFIDは相性がよく、すでに多くの企業で採用されています。しかしRFIDはデジタルピッキング以外でも幅広い分野で活用されている技術です。

当サイトではRFIDの基礎知識や導入するメリットについて、詳しく解説しています。これからRFIDを導入したいと考えている方、どのような使い方があるのか知りたい方は、ぜひ当サイトの記事を参考にしながら、自社に適した導入方法を考えてください。

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