運送のRFID導入事例

荷物を目的地まで運ぶ運送業ですが、配達だけでなく、荷受け・倉庫内での仕分けといった作業も業務に含まれます。
ここでは、そんな運送業におけるRFID導入の事例をご紹介します。システム導入によってどのような効果が期待できるのか、ぜひ参考にしてください。

当メディアではコスト削減やRFIDの安定運用を目的としたRFIDのリプレイスを考えている企業、これからRFIDを導入したい企業に向けて、RFID導入を支援するメーカーを紹介していますので、参考にしてください。

【用途別】
おすすめのRFIDメーカー3選

RFIDの導入でフォークリフトの
作業管理を実現

導入前の課題

某製造業では、フォークリフトの稼働状況の把握、ピッキング作業時にフォークリフトからの乗り降りが必要といった課題を抱えていました。
また、棚卸ではバーコードを1つ1つ読み取らなければならないため、作業に時間がかかるといった問題もありました。

導入の効果

UHF帯RFIDを導入し、フォークリフトの作業管理を行うシステムを導入。エリア間に設置したゲートアンテナでパレットに取り付けたICタグを読み取り、リアルタイムで稼働状況・出荷状況を把握できるようにしました。
ロングレンジレーザースキャナを利用すれば、フォークリフトに乗ったままバーコードを読み取ることもできます。

ICタグで読み取ったデータは管理PCに登録されるため、必要なときにすぐデータを閲覧することも可能。作業効率の大幅改善が期待できるようになりました。

フォークリフトの稼働率を
把握し、保有台数を低減

導入前の課題

システム構築・開発・運用事業などを取り扱う、信興テクノミストの導入事例。
こちらの企業では、フォークリフト等の業務用車両の維持費がかさむ、稼働効率が向上せず労務費だけがかさむといった課題を抱えていました。

導入の効果

そこで、RFID・ビーコンを活用したフォークリフトの「動線見える化システム」を導入することに決定。システムでは、フォークリフトへの設置・作業員が携帯するといったシーンを考慮し、小型でハイパフォーマンスな機器を選定しています。

この動線見える化システムにより、フォークリフトの移動動線・滞留時間・移動距離・稼働率を分析できるようになり、効率のよい配車が実現。稼働率の把握および改善によって、台数を減らすのが難しいと思われていたフォークリフトの台数を低減できました。

ICタグの導入で
ヒューマンエラーが減少

導入前の課題

富士ロジテック浜松では、アパレル倉庫内のピッキング作業を目視による確認とバーコードスキャンで行っており、チェックミス・二重読み取りといったヒューマンエラーが発生していました。

導入の効果

このピッキング作業を、ICタグ・RFIDリーダーを導入することで改善。人為的なチェックミスや二重読み取りといったミスがなくなり、返品商品の入荷処理・出荷ピッキングについても効率化することができました。

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日報のデータ入力作業が削減
され、
本来の業務へ人的資源を
投入可能に

導入前の課題

野口倉庫の作業実績は、手書きの日報を集計して管理されていたため、日報の見直し作業に時間がかかっていました。また、作業者ごとで精度が曖昧になっていたため、情報の正確性にも課題を抱えている状況。

さらに、現場の進捗を確認するためには作業を終わらせる必要があったため、非効率的な点も問題として挙げられます。システムへ入力する作業には、社員へ多くの負担がかかっていました。

導入の効果

RFID（工数管理システム）を導入したことで、200人近くの日報を手作業で入力する手間がなくなり、本来の業務を遂行できるようになりました。

タッチパネルにデータを登録することで、管理パソコン上で各現場の作業状況や経過時間を把握できるようになり、現場の見える化も実現。
これまでに曖昧だった作業データも自動集計に切り替わったことで、業務収支改善に活用できるようになりました。

カゴ車やパレットなどの
所在管理・
入出庫履歴の一元管理
を実現

導入前の課題

某食品加工会社は、客先に出荷したカゴ車が他の企業に流用されてしまい、紛失していました。

必要なときに追加でカゴ車を購入するため、多大な費用を必要としている状況です。カゴ車を紛失する主な原因として、社内の各拠点にカゴ車が何台あるのか把握できていなかったことが挙げられます。

導入の効果

UHF帯RFIDを導入したことで、カゴ車がいつどこへ出庫されたのか、履歴を確認できるようになり、1台単位で所在や状態を把握できるようになりました。拠点間の連携を取る必要がなくなり、在庫が多い拠点への移動依頼が容易になったのもメリットです。

資材の見える化を実現することで、流用や紛失を防止できるようになり、追加購入にかかる多大な費用も抑制できるようになりました。

まとめ

運送業界にRFIDを導入することで、フォークリフトの作業管理を容易にできたり、ヒューマンエラーを抑制したりすることが可能になります。
日々のデータ入力の自動化や、カゴ車などの資材を適切に管理することもできるため、本来の人的投資や資材投資も可能となるでしょう。

当メディアでは、RFIDメーカーを紹介しています。

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